• Bite fresati

    Fresatura bite
    La migliore tecnologia per lo standard più elevato: comfort e garanzia di igiene.
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    La migliore tecnologia per lo standard più elevato: comfort e garanzia di igiene
    Il fresaggio dei bite dentali è una tecnica utilizzata per produrre bite dentali su misura per i pazienti. Un bite dentale è una sorta di mascherina che viene indossata sui denti, solitamente di notte, per alleviare il dolore e la tensione muscolare nella mandibola. La tecnica di fresaggio dei bite dentali coinvolge l'utilizzo di strumenti di fresatura altamente precisi che lavorano su materiali come il PMMA (polimetilmetacrilato), il PEEK (polietere-eterchetone) o la resina acrilica. Grazie a tecniche di scansione digitale e progettazione CAD/CAM, è possibile creare bite dentali altamente personalizzati, in grado di adattarsi perfettamente alla bocca del paziente. Dentalidea propone fra le produzioni fresate bite per bruxismo o per sportivi. L’utilizzo dei materiali moderni, la migliore e più moderna tecnologia CAD/CAM unita alla fresatura industriale priva di vibrazioni, ci permette di lavorare il materiale più adatto ai diversi approcci terapeutici con flessibilità termoelastica e memory effect.

  • Flusso digitale Roma | Dentalidea

    Tecnologia CAD/CAM e macchine a controllo numerico per protesi dentali personalizzate a Roma | Dentalidea laboratorio odontotecnico

    La tecnologia CAD/CAM e le macchine a controllo numerico (CNC) stanno trasformando l'odontotecnica. La combinazione di queste due tecnologie consente di produrre protesi dentali e altri dispositivi con una precisione millimetrica e di alta qualità.
     

    La tecnologia CAD consente di progettare digitalmente le protesi dentali utilizzando software di progettazione assistita da computer. Questo consente di creare modelli digitali dettagliati dei denti dei pazienti, che possono essere utilizzati per produrre protesi dentali personalizzate con precisione millimetrica.

    Una volta progettata digitalmente la protesi, la tecnologia CAM consente di produrla in modo preciso e efficiente utilizzando le macchine a controllo numerico (CNC). Queste macchine utilizzano software di produzione assistita da computer per tagliare, fresare e plasmare la protesi in modo preciso, utilizzando materiali resistenti come la ceramica o il titanio.

    L'utilizzo di queste tecnologie consente di ridurre i tempi di produzione, migliorare la precisione dei risultati e offrire protesi dentali altamente personalizzate per ogni paziente. Inoltre, la tecnologia CAD/CAM e le macchine CNC consentono di creare protesi dentali con un'accuratezza e una ripetibilità superiori rispetto ai metodi tradizionali di produzione.

    La tecnologia CAD/CAM e le macchine a controllo numerico stanno trasformando l'odontotecnica, consentendo di produrre protesi dentali personalizzate di alta qualità in modo efficiente e preciso.
     
    L'odontoiatria digitale sta trasformando il flusso di lavoro tradizionale in cui le informazioni sui pazienti vengono registrate su carta e le protesi dentali vengono realizzate manualmente. Invece, i processi diagnostici, progettazione e produzione sono sempre più guidati da tecnologie digitali. Ecco un possibile approccio al flusso di lavoro in odontoiatria digitale:

    1. Acquisizione dei dati: il processo inizia con l'acquisizione dei dati del paziente, che possono essere ottenuti attraverso tecniche di imaging come la tomografia computerizzata (CT), la risonanza magnetica (MRI) o la scansione intraorale. Questi dati vengono quindi trasferiti in formato digitale.

    2. Progettazione digitale: utilizzando software di progettazione assistita da computer (CAD), i dati acquisiti vengono elaborati per creare una rappresentazione digitale dei denti del paziente. Questa rappresentazione può essere utilizzata per progettare protesi dentali personalizzate, come ponti, corone o faccette, o per creare un modello 3D del sorriso del paziente.

    3. Produzione digitale: dopo la progettazione digitale, il modello 3D viene trasferito a una macchina a controllo numerico (CNC) per la produzione. La macchina utilizza materiali di alta qualità, come la ceramica o il titanio, per produrre la protesi dentale personalizzata con precisione millimetrica.

    4. Finitura e installazione: una volta prodotta la protesi dentale, viene sottoposta a una fase di finitura, in cui vengono rimossi eventuali sbavature o impurità. Infine, la protesi viene installata nel paziente e regolata per garantirne la massima comodità e funzionalità.
    L'odontoiatria digitale consente di ridurre i tempi di produzione delle protesi dentali personalizzate, migliorare la precisione dei risultati e offrire ai pazienti una migliore esperienza di cura dentale. Inoltre, la digitalizzazione del flusso di lavoro consente ai professionisti dell'odontoiatria di avere accesso a informazioni più precise e dettagliate sui pazienti, consentendo una cura dentale più personalizzata.
     
     
    Il Nostro team di specialisti è sempre a Vostra disposizione per qualsiasi evenienza, compila il modulo di contatto qui sotto oppure chiama lo

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  • Fresato

    fresato odontotecnica, protesi dentali, macchine a controllo numerico (CNC), materiali odontotecnici, lavorazione protesi dentali, produzione protesi dentali, personalizzazione protesi dentali, precisione fresatura, qualità protesi dentali, vantaggi fresato odontotecnica,fresato cromo cobalto, protesi dentali in lega di cromo cobalto, materiali odontotecnici, lavorazione protesi dentali, produzione protesi dentali, personalizzazione protesi dentali, precisione fresatura, resistenza protesi dentali, biocompatibilità lega di cromo cobalto, vantaggi fresato cromo cobalto, consulenza odontotecnica, fresatura titanio, protesi dentali in titanio, lavorazione protesi dentali,fresatura di abutment, abutment personalizzati, lavorazione abutment, odontotecnica, materiali odontotecnici, leghe di titanio, leghe di zirconio, protesi dentali, supporto per protesi dentali, precisione fresatura, biocompatibilità materiali, freesatura zirconia, zirconia odontoiatrica, protesi in zirconia, fresatura disilicato di litio, protesi dentarie, corone in disilicato di litio, ponti in disilicato di litio, faccette in disilicato di litio, fresatura PMMA, protesi dentali, personalizzazione, resistenza, estetica, Fresato scheletrato in PEEK, PEEK, Prototipazione digitale, Scansione digitale, Progettazione CAD/CAM, fresaggio cera

     

     

  • Laboratorio odontotecnico digitale a Roma | Dentalidea

    Laboratorio di odontotecnica digitale a Roma | Dentalidea

    Dentalidea vi consente di immettervi nel mercato digitale, anche se il vostro laboratorio non ha ancora raggiunto avanzati livelli nella transizione digitale. L’inizio di un nuovo rapporto collaborativo può partire dal punto di incontro che meglio risponde al vostro modo di lavorare, indipendentemente dal fatto che ci inviate dati di progettazione finiti o un modello in gesso fatto a mano, noi realizzeremo un prodotto preciso. Questo vi permetterà di approcciarvi in modo professionale e preciso agli studi odontoiatrici vostri clienti in modo professionale e senza rischi. La collaborazione con Dentalidea vi permette di offrire moltissimo: tecnologia attuale, nessun investimento extra in apparecchiature, formazione consolidata, miglior servizio e molto altro.

     

    Come trarre il massimo vantaggio dall’odontotecnica digitale a Roma

    La partnership con Dentalidea vi permette di concentrarvi al meglio sul vostro business, creando il massimo valore aggiunto, vendendo protesi perfette e tecnologicamente sofisticate, lasciando che ci preoccupiamo noi di realizzare il vostro prodotto semilavorato con il massimo della precisione possibile.

    Usufruire dei servizi digitali di Dentalidea, influenza positivamente il rapporto lavorativo con gli studi dentistici vostri clienti perché migliora la rosa dei servizi che un laboratorio può offrire ai suoi dentisti. È incontrovertibile il fatto che gli studi dentistici fanno sempre più affidamento sulle apparecchiature digitali, e utilizzano sempre di più scanner intraorali ed i programmi di simulazione con i quali possono presentare realisticamente il nuovo aspetto ai loro pazienti prima dell'inizio del trattamento. Attraverso la collaborazione con Dentalidea i laboratori possono trarre attivamente vantaggio da questo sviluppo, perché oltre ad offire protesi precise, possono trasmettere ai loro dentisti anche una pianificazione implantare intelligente con documentazione dettagliata.

     

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  • Odontotecnico per flussi digitali a Roma | Dentalidea

    Tecnologia CAD/CAM e macchine a controllo numerico per protesi dentali personalizzate a Roma | Dentalidea laboratorio odontotecnico

    La tecnologia CAD/CAM e le macchine a controllo numerico (CNC) stanno trasformando l'odontotecnica. La combinazione di queste due tecnologie consente di produrre protesi dentali e altri dispositivi con una precisione millimetrica e di alta qualità.
     

    La tecnologia CAD consente di progettare digitalmente le protesi dentali utilizzando software di progettazione assistita da computer. Questo consente di creare modelli digitali dettagliati dei denti dei pazienti, che possono essere utilizzati per produrre protesi dentali personalizzate con precisione millimetrica.

    Una volta progettata digitalmente la protesi, la tecnologia CAM consente di produrla in modo preciso e efficiente utilizzando le macchine a controllo numerico (CNC). Queste macchine utilizzano software di produzione assistita da computer per tagliare, fresare e plasmare la protesi in modo preciso, utilizzando materiali resistenti come la ceramica o il titanio.

    L'utilizzo di queste tecnologie consente di ridurre i tempi di produzione, migliorare la precisione dei risultati e offrire protesi dentali altamente personalizzate per ogni paziente. Inoltre, la tecnologia CAD/CAM e le macchine CNC consentono di creare protesi dentali con un'accuratezza e una ripetibilità superiori rispetto ai metodi tradizionali di produzione.

    La tecnologia CAD/CAM e le macchine a controllo numerico stanno trasformando l'odontotecnica, consentendo di produrre protesi dentali personalizzate di alta qualità in modo efficiente e preciso.
     
    L'odontoiatria digitale sta trasformando il flusso di lavoro tradizionale in cui le informazioni sui pazienti vengono registrate su carta e le protesi dentali vengono realizzate manualmente. Invece, i processi diagnostici, progettazione e produzione sono sempre più guidati da tecnologie digitali. Ecco un possibile approccio al flusso di lavoro in odontoiatria digitale:

    1. Acquisizione dei dati: il processo inizia con l'acquisizione dei dati del paziente, che possono essere ottenuti attraverso tecniche di imaging come la tomografia computerizzata (CT), la risonanza magnetica (MRI) o la scansione intraorale. Questi dati vengono quindi trasferiti in formato digitale.

    2. Progettazione digitale: utilizzando software di progettazione assistita da computer (CAD), i dati acquisiti vengono elaborati per creare una rappresentazione digitale dei denti del paziente. Questa rappresentazione può essere utilizzata per progettare protesi dentali personalizzate, come ponti, corone o faccette, o per creare un modello 3D del sorriso del paziente.

    3. Produzione digitale: dopo la progettazione digitale, il modello 3D viene trasferito a una macchina a controllo numerico (CNC) per la produzione. La macchina utilizza materiali di alta qualità, come la ceramica o il titanio, per produrre la protesi dentale personalizzata con precisione millimetrica.

    4. Finitura e installazione: una volta prodotta la protesi dentale, viene sottoposta a una fase di finitura, in cui vengono rimossi eventuali sbavature o impurità. Infine, la protesi viene installata nel paziente e regolata per garantirne la massima comodità e funzionalità.
    L'odontoiatria digitale consente di ridurre i tempi di produzione delle protesi dentali personalizzate, migliorare la precisione dei risultati e offrire ai pazienti una migliore esperienza di cura dentale. Inoltre, la digitalizzazione del flusso di lavoro consente ai professionisti dell'odontoiatria di avere accesso a informazioni più precise e dettagliate sui pazienti, consentendo una cura dentale più personalizzata.
     
     
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  • Scheletrato (PEEK)

    Fresatura Scheletrato (PEEK)
    Garanzia di innovazione e massima libertà nella progettazione.
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    Scheletrato PEEK: garanzia di innovazione e massima libertà nella progettazione
    Il fresato scheletrato in PEEK (polietereterchetonico) è una tecnologia avanzata di produzione di protesi dentali. Il PEEK è un polimero termoplastico ad alte prestazioni, che offre una combinazione unica di proprietà meccaniche, termiche, chimiche e biocompatibilità, ed è quindi utilizzato in una vasta gamma di applicazioni, comprese quelle mediche e dentali. Il processo di fresatura scheletrata in PEEK prevede la produzione di un modello digitale del dente del paziente, utilizzando tecniche di scansione digitale. Successivamente, il modello viene elaborato attraverso software di progettazione CAD/CAM per creare un modello tridimensionale del framework protesico. Il modello viene quindi inviato a una macchina di fresatura, che utilizza una sonda di taglio per modellare il blocco di PEEK nella forma desiderata. Il risultato finale è un framework protesico altamente preciso, leggero e resistente. Il PEEK è un materiale biocompatibile, non tossico e privo di allergie. È in grado di resistere alle sollecitazioni meccaniche e termiche dell'ambiente orale, e può anche aiutare a ridurre il peso e migliorare il comfort delle protesi. Le protesi scheletrate in PEEK possono essere utilizzate per la produzione di protesi fisse o rimovibili, come corone, ponti, dentiere e dispositivi di ancoraggio per impianti dentali. In sintesi, il fresato scheletrato in PEEK è una tecnologia innovativa che offre numerosi vantaggi in termini di precisione, biocompatibilità e comfort per la produzione di protesi dentali. Tuttavia, è importante consultare il proprio dentista per determinare se questo tipo di protesi sia adatto alle proprie esigenze dentali specifiche.
    Lo scheletrato in fresato PEEK superiore o inferiore presenta caratteristiche di perfetta aderenza indipendentemente dal numero di ganci. Trattandosi di una resina biocompatibile ad alte prestazioni, permette di proporre una valida alternativa per tutti i pazienti allergici ai metalli, pur garantendo elevata durata e resistenza.
    Cos’è il PEEK?
    Il PEEK, l'abbreviazione di polietere etere chetone è un prodotto relativamente giovane. Questo materiale plastico è particolarmente resistente: è insensibile a quasi tutti i prodotti chimici organici e inorganici e alle onde elettromagnetiche ad alta energia,come i raggi X. Presentando caratteristiche di elasticità simili a quelle dell’osso umano, garantisce resistenza all’abrasione. La lucidatura della struttura, rende il prodotto molto liscio, mitigando la tendenza ad alterare il colore e difficile la formazione di depositi di placca.
    I vantaggi
    Il materiale PEEK viene utilizzato principalmente come prodotto medicale, per i suoi numerosi vantaggi: ha un peso ridotto, un ampio spettro di campi d’applicazione e rappresenta un’alternativa economica alle leghe preziose o ad altri materiali.
    Le sue caratteristiche peculiari sono la biocompatibilità (consente l'integrazione con il tessuto osseo), la stabilità chimica, la resistenza ai raggi gamma ed ai raggi X ed infine la radiotrasparenza (non genera artefatti).
    Il PEEK viene utilizzato in medicina da oltre 30 anni come materiale per protesi artificiali (protesi per le articolazioni delle dita, dischi intervertebrali e protesi dell‘anca).
    Si tratta di una resina ad elevate prestazioni, parzialmente cristallina, termoplastisca, resistente alle alte temperature, con una temperatura di fusione di ca. 334°C.
    Il materiale PEEK è pertanto indicato sia per le lavorazioni con il processo di termopressatura sottovuoto, sia per la fresatura tramite tecnologia CAD/CAM.
    Il materiale è molto stabile e resistente, tanto da poter essere sottoposto ad una pressione di carico fino a 3,6 GPa.

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